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Áreas de aplicación del separador magnético para filtros textiles
…y muchas otras industrias donde es necesario capturar impurezas magnéticas metálicas de líquidos o sustancias similares casi líquidas y transportarlas a través de conjuntos de filtros.
Magsy ofrece varios grados de inducción magnética (fuerza magnética) para barras magnéticas de filtros textiles. Dependiendo del tipo de material que fluya a través de las barras magnéticas, es necesario elegir la fuerza magnética adecuada, que nuestros expertos le recomendarán tras una consulta sobre su entorno de producción y sus posibilidades tecnológicas.
Para algunas aplicaciones de separación, es necesario elegir un circuito magnético más profundo para que las impurezas metálicas sean parcialmente atraídas desde una mayor distancia y posteriormente retenidas firmemente (esto suele aplicarse a la separación magnética, que captura impurezas ferromagnéticas de mayor tamaño). En otras aplicaciones, por el contrario, es necesario reducir al mínimo la profundidad del circuito magnético para que la fuerza de sujeción sea máxima e incluso las impurezas ferromagnéticas más finas (con características de lodo viscoso) queden retenidas de forma fiable tras su captura. Todo esto en combinación con una pared muy fina que separa el líquido de los imanes (normalmente se utilizan espesores de 0,5 a 0,7 mm, según la fuerza magnética seleccionada y los requisitos de calidad de la separación magnética).
En cualquier caso, siempre es necesario asegurar el contacto más estrecho posible entre la impureza metálica y la barra magnética. En los filtros textiles, esto suele ser un problema, y el contacto con las varillas magnéticas se sustituye por un mayor tiempo de permanencia del líquido en el filtro de vela, lo que, entre otras cosas, prolonga los tiempos de procesamiento. Por ello, nuestra empresa también ofrece un refuerzo de la separación magnética mediante la instalación de dos varillas magnéticas en un soporte especialmente adaptado. Esto evita prolongar el tiempo de permanencia en la unidad filtrante y aumenta la probabilidad de capturar impurezas ferromagnéticas, precisamente gracias al refuerzo cuantitativo de las varillas magnéticas en el soporte. Si le interesa, puede descargar un gráfico que muestra cómo la inducción magnética y la fuerza de separación disminuyen en función de la distancia a la varilla magnética. Esto confirma que un mayor número de varillas instaladas aumenta la probabilidad de capturar impurezas ferromagnéticas.
Las varillas magnéticas se instalan en soportes especialmente diseñados para la mayoría de las dimensiones de filtros textiles, que pueden alojar una o dos varillas magnéticas. El soporte se adapta de forma cómoda y ergonómica a la ranura del filtro de vela e incluso durante su instalación, se garantiza la máxima estanqueidad de todo el sistema. La cantidad de barras que deben instalarse depende de la tecnología de producción y de los requisitos del cliente para la separación magnética resultante (véase el párrafo anterior).
Imán para filtros textiles con una barra (MTF-1): consta de una barra magnética y un soporte de acero inoxidable para la barra
Imán para filtros textiles con dos barras (MTF-2): consta de dos barras magnéticas y un soporte de acero inoxidable para las dos barras
Un hueco en la parte superior permite una fijación perfecta de la barra magnética al instalarla en el soporte auxiliar.
Un circuito magnético abierto especialmente diseñado, con un arco más corto o más largo entre las extensiones polares, garantiza la máxima fuerza de desprendimiento magnético según sus necesidades.
La versión estándar está fabricada en acero inoxidable 1.4301 / AISI 304. Bajo pedido, para entornos con pH agresivo, podemos suministrar la versión en acero inoxidable 1.4404 / AISI 316. Todos los materiales cumplen con la calidad de las normas de la UE y están certificados.
Resistencia a temperaturas de hasta 80 °C. Si lo solicita, podemos preparar la barra magnética para su uso incluso a temperaturas superiores de hasta 200 °C (para temperaturas superiores, nuestros valores magnéticos estándar se reducirán entre un 10 % y un 20 %, dependiendo de la resistencia térmica seleccionada).
El tratamiento superficial del soporte se realiza mediante granallado con bolas de cerámica, lo que da como resultado una superficie mate uniforme. La solución general es robusta, resistente y permite un manejo aún más exigente.
Un pistón telescópico en la parte superior del soporte para barra magnética garantiza una fijación firme de la barra magnética en el soporte y, además, su fácil extracción para su limpieza.
Un elemento muy importante del soporte para barra magnética es la ligera partición perforada de acero inoxidable, que sirve principalmente por razones de seguridad para asegurar una separación perfecta de las barras magnéticas durante la limpieza (válido para la versión con dos barras instaladas).
Las barras magnéticas son muy resistentes y NUNCA deben conectarse (tenga mucho cuidado al manipularlas; si están conectadas, es muy difícil separarlas y existe el riesgo de chasquear los dedos).
Tras retirar la barra magnética (si elige dos barras magnéticas para su soporte, retírelas una por una), simplemente límpiela en la dirección de su eje. Dado que el circuito magnético termina a ambos lados de la barra magnética con suficiente antelación, las impurezas metálicas se desprenden con mucha facilidad. Sin embargo, es fundamental realizar este proceso con equipo de protección para evitar lesiones en las manos con impurezas metálicas afiladas que también pueden quedar atrapadas en las barras.
La producción a medida es nuestra prioridad.
Describa sus necesidades con la mayor precisión posible. Le enviaremos una confirmación de su solicitud y le redirigiremos a un especialista adecuado. Este podrá ponerse en contacto con usted en las direcciones indicadas.
